Höchstleistung auf kleinster Stellfläche
Sie suchen eine Laserbearbeitungsanlage, die höchste Präzision auf kleinstem Raum abliefert, ein breites Bearbeitungsspektrum abdeckt und sich flexibel erweitern lässt? Dann sind unsere PIRANHA® Anlagen optimal für Sie. Die kleinste benötigt weniger als 0,8 m² Stellfläche und hat technisch alles, was fürs hochpräzise Markieren, Gravieren, Schweißen und Schneiden nötig ist. Hinzu kommen zahlreiche Optionen, mit denen Sie den PIRANHA® individuell auf Ihre Anforderungen abstimmen: Darunter ein Multiachssystem, einen Kreuztisch, den Granitaufbau, einen Dual-Laser und bei Bedarf sogar den Ultrakurzpulslaser (UKP). Sie haben die Wahl.
Bestseller für viele Branchen
Mehr als 1.000 Systeme im Markt sprechen eine klare Sprache: PIRANHA® ist ein Bestseller, der in immer mehr Branchen zuhause ist. Aus guten Gründen, denn die Präzisionssysteme punkten schon in den Standardausführungen mit industrieller Lasertechnik der Extraklasse. Mehr geht immer, denn dank des modularen Optionsportfolios schnüren Sie bei Bedarf einfach Ihr individuelles Ausstattungspaket: von der Laserquelle bis hin zur Software – auch diese entwickelt und maschinenspezifisch programmiert von ACSYS.
PIRANHA®
Gravieren, Markieren, Strukturieren
Seine Vielseitigkeit macht den PIRANHA® in der Kompaktklasse zum Marktführer für die hochpräzise Lasermarkierung und Lasergravur. Das Einsatzgebiet reicht von der automatisierten Typenschildkennzeichnung bis hin zur kalten Bearbeitung von Werkstücken per Ultrakurzpulslaser (UKP). Das Zeug zum Allrounder haben PIRANHA® Systeme dank zahlreicher Optionen. Sie wählen einfach diejenigen aus, mit denen der PIRANHA® Ihre Anforderungen in der Laserbearbeitung optimal erfüllt.
Die Fülle der Konfigurationsmöglichkeiten ist riesig. Verfügbar sind etwa Multiachssysteme mit bis zu sechs beweglichen Linear- und Drehachsen, Technologien zur Klimatisierung und für das Folienhandling sowie die individuell anpassbare, von ACSYS entwickelte Software. Hinzu kommen Rundtische, Automatisierungslösungen und Sonderaufbauten, mit denen Sie den PIRANHA® auf Ihre Prozesse abstimmen. Für höhere Bearbeitungsgenauigkeit gibt es zudem das Präzisionspaket. Damit ausgestattet, verfügt der PIRANHA® über ein zusätzliches Messsystem. Optionen wie das kameragesteuerte Live Adjust System (LAS) oder verschiedene Automations- und Robotiklösungen erweitern das PIRANHA® Leistungsspektrum zusätzlich.
PIRANHA® cut
Schneiden
PIRANHA® cut überzeugt mit maximaler Konturtreue beim Laserschneiden. Die Anlage eignet sich für Bleche bis 3 mm Stärke in Formaten bis 600 mm × 600 mm. Das Schneidsystem arbeitet mit luftgekühlten Faserlasern. Diese sind in unterschiedlichen Leistungsklassen erhältlich und ermöglichen zusammen mit branchenspezifisch optimierten Laserprozessen das hochpräzise und effiziente Laserbrennschneiden und Hochdruckschmelzschneiden.
Zu den Highlights des PIRANHA® cut gehört die automatische Abstandskontrolle (ADC). Diese hält den Fokus des Lasers bei gewölbten Blechen über die gesamte Bearbeitungsstrecke im Idealabstand. Sogar Materialunebenheiten werden automatisch ausgeglichen. Eine weitere Innovation im Laserschneidsektor ist das patentierte Live Adjust System (LAS). Es überträgt Livebilder aus dem Innenraum der Anlage auf den Monitor am Bedienterminal. Vorteil: Mithilfe der Bilder lässt sich das Schneidlayout direkt und besonders exakt platzieren. Auch den PIRANHA® cut können Sie bei Bedarf flexibel erweitern: zum Beispiel mit NC- oder manuell steuerbaren Dreh- und Schwenkachsen zur exakten Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken.
PIRANHA® weld
Schweißen
Der PIRANHA® weld stößt beim Feinschweißen mit hohen Konturgeschwindigkeiten in neue Dimensionen vor. Dies ermöglichen Verfahren und Funktionen wie das Remote-Laserschweißen und die hochdynamische Achsinterpolation. Prädestiniert ist die Laserschweißanlage damit für besonders filigrane Schweißprozesse mit komplexen Konturen und höchsten Präzisionsanforderungen. Diese erfüllt der PIRANHA® weld absolut zuverlässig. Dafür sorgen ihre massive Konstruktion – eine innovative Kombination aus Granitdesign und hochfesten Stählen – sowie höchste Positionier- und Wiederholgenauigkeit.
Mithilfe NC-gesteuerter Dreh- und Schwenkachsen lassen sich sowohl zylindrische als auch konische und rotationssymmetrische Werkstücke aus Metall und Kunststoff hochpräzise und dauerhaft verbinden. Zur Auswahl stehen zudem schnell wechselbare Spezialoptiken sowie Schweißköpfe mit verschiedenen Brennweiten. Das macht den PIRANHA® weld zur ersten Wahl für das Laserfeinschweißen unterschiedlicher Materialien.
PIRANHA® Multishift
Gravieren, Markieren, Strukturieren
Der PIRANHA® Multishift setzt neue Maßstäbe in der vollautomatischen Laserbearbeitung. Ausgestattet mit zwei seitlichen Liftstationen für die Be- und Entladung, bietet er Platz für jeweils 20 Trays, die Ihre Werkstücke sicher und präzise positionieren. Der Schlüssel zur Effizienz des PIRANHA® Multishift liegt in der Kombination aus optischer Teileerkennung, smarter ACSYS Software und vollautomatischer mechanischer Lösung. Beispielsweise können durch einfaches Scannen von Barcodes oder DataMatrix Codes die Bearbeitungsparameter und Beschriftungsdaten direkt in die Maschine eingespeist werden.
Ob es um das Gravieren, Markieren oder Strukturieren von Werkstücken geht, der PIRANHA® Multishift bietet eine unvergleichliche Kombination aus Laserbearbeitung und Automatisierungslösung. Dank seiner modularen Konstruktion ist er flexibel an die individuellen Anforderungen anpassbar, was ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede hochmoderne Fertigung macht.
PIRANHA® Roboshift
Gravieren, Markieren, Strukturieren
„Automation inklusive“ ist das Motto des PIRANHA® Roboshift. Das Herzstück neben dem Laser ist ein kompakter 6-Achsen-Roboter mit der Reichweite eines menschlichen Armes. Damit lassen sich Werkstücke in einem Arbeitsgang flexibel und dynamisch Aufnehmen, Verarbeiten und Ablegen. Ob Lasermarkierung, Laserstrukturierung oder Lasergravur bzw. eine Kombination verschiedener Laserverfahren – der PIRANHA® Roboshift ermöglicht eine hochflexible Prozessautomatisierung in vielen Industriebereichen. Der Allrounder für vielfältige Laserbearbeitungsapplikationen überzeugt durch hohen Durchsatz und kurze Zykluszeiten.
Auf dem Shopfloor punktet der PIRANHA® Roboshift mit seinem kompakten Design, seinen dynamischen Handlingeigenschaften und seiner exzellenten Vernetzung. Das macht ihn zum flexiblen Allrounder in der Serienfertigung, speziell in der Werkzeugindustrie sowie in der Medizintechnik und der Automobilbranche. Der PIRANHA® Roboshift punktet mit folgenden Features:
- 6-Achsen Roboterarm mit hochmoderner Servotechnik
- flexibel einsetzbar für verschiedenste Bauteile bis 7kg
- Innen- und Außenbearbeitung von zylindrischen Teilen
- ermöglicht anspruchsvolle und vielseitige Stapelbearbeitung
- sehr hohe Wiederholgenauigkeit
- einfache Programmierung
- hochpräzise Laser der neuesten Generation: Faserlaser sowie Picosekundenlaser
- LAS – Live Adjustment System: Kameragestütztes Einrichten mit Live-Vorschau
- OPR – Optische Teileerkennung und automatische Abarbeitung (optional)
PIRANHA® Rotary Table
Gravieren, Markieren, Strukturieren, Schneiden
Ausgestattet mit einem Rundtakttisch ermöglicht der PIRANHA® das hauptzeitparallele Be- und Entladen und damit besonders hohe Taktraten bei geringem Platzbedarf. Die integrierte Automation ist besonders flexibel ausgelegt. Ob automatisierte Abarbeitung von palettieren Werkstücken oder effiziente Einzelfertigung, der PIRANHA® Rotary Table verbindet Präzision und Durchsatz in der Serienfertigung.
Der reversierende Rundtisch ermöglicht das Beladen des Lasersystems bei gleichzeitiger Bearbeitung der Werkstücke im inneren der Anlage. Durch die integrierte Lichtschranke ist der Anwender vor versehentlichem Eingriff geschützt – der Rundtisch stoppt bei Unterbrechung der Lichtschranke sofort. Der PIRANHA® Rotary Table überzeugt mit vielfältigen Optionen:
- Rundtakttisch mit zwei, drei oder vier Bereichen zur hauptzeitparallelen Be- und Entladung
- Teileträger mit NC-gesteuertem Teilapparat pro Arbeitsbereich
- Große Optik für gleichzeitiges Beschriften mehrerer Werkstücke in einem Arbeitsgang
- Bearbeitung an unterschiedlichen Positionen durch softwareseitige Drehung möglich
- Software- und Datenbankanbindung für Barcodescanner, DataMatrix Code oder Individualisierung
Add-on-Technologien für spezifische Anforderungen
PIRANHA® Laserbearbeitungssysteme sind serienmäßig auf Präzision und Effizienz ausgelegt. Das macht sie so wirtschaftlich. Damit Sie davon auch dann noch profitieren, wenn Ihre Bearbeitungsanforderungen alles andere als Standard sind, bieten wir Ihnen ein ebenso breites wie technologisch einzigartiges Optionsportfolio. Darin finden Sie für nahezu jede Anforderung eine Lösung und stellen sich Ihren PIRANHA® individuell zusammen.
DFC – Dynamic Focus Control
Das DFC-Modul von ACSYS sorgt dafür, dass der Laserfokus bei gewölbten Bauteilen konstant und dynamisch nachgeführt wird. So ersparen Sie sich das zeitaufwendige Zerlegen des Layouts in verschiedene Fokuslagen. Mehr noch: Mit der dynamischen Fokuskontrolle können auch komplexe 3D-Geometrien präzise bearbeitet werden. Abstriche an der Bearbeitungsqualität gehören der Vergangenheit an.
DFS – Double Focusing System
Mit dem Double Focusing System (DFS) erkennen Sie auf einen Blick, ob sich der Laserbearbeitungskopf im richtigen Fokusabstand zum Werkstück befindet. Gerade bei schwer zugänglichen oder schlecht messbaren Flächen lässt sich so der korrekte Fokusabstand ermitteln.
Ein Pilotlaser markiert zum einen den Mittelpunkt des Laserbearbeitungsfeldes und bietet darüber hinaus den Vorteil, dass wahlweise Einpassungsrechtecke oder auch die Konturlinien des Layouts direkt angezeigt werden können. Eine hochauflösende Kamera überträgt Bilder direkt aus dem Innenraum an den Monitor des Bedientableaus. Das Double Focusing System ist auch mit grünen Lasersystemen erhältlich.
Kreuztisch
NC-gesteuerte Kreuztische erweitern das Arbeitsfeld von ACSYS Laserbearbeitungsanlagen entlang der X- und Y-Achsen. Für jede Anlagenfamilie und jedes Einsatzgebiet stehen passgenaue Modelle zur Verfügung.
LAS – Live Adjustment System
Das kameragestützte Live Adjustment System reduziert Ihren Einrichtaufwand erheblich und ermöglicht das exakte Positionieren selbst kleinster Werkstücke in der Anlage. Das Prinzip: Eine hochauflösende Kamera überträgt Bilder direkt aus dem Innenraum an den Monitor des Bedientableaus. Mithilfe der stufenlosen, digitalen Zoomfunktion holen Sie sich alle Details eines Werkstücks auf den Bildschirm und platzieren Layouts absolut exakt. Das Soll-Ergebnis wird als Vorschau eingeblendet. Bei Bedarf lassen sich sogar neue Layouts, Markierungen, Barcodes oder Datamatrix-Codes direkt am Monitor erstellen und umsetzen – ohne zusätzliche Werkstückvermessung.
Für höchste Präzisionsanforderungen ist das LAS auch als Dual Camera System erhältlich. Die erste Kamera zeigt ein Bild des zur Bearbeitung eingelegten Werkstücks. Dies ist die LAS-Grundfunktion. Die zweite Kamera gewährt einen Blick direkt durch den Strahlengang des Lasers und liefert ein hochauflösendes partielles Bild von der zu bearbeitenden Werkstückregion.
OPR – Optical Parts Recognition
Die optische Teileerkennung von ACSYS ist der Schlüssel zu einer hocheffizienten Stapelverarbeitung. Das System ist ideal, wenn Sie Ihrer ACSYS Anlage gleichzeitig mehrere Werkstücke des gleichen Typs lose zuführen, um diese in einem Durchgang zu bearbeiten. Die Funktionsweise: Das OPR-Kameramodul erfasst die Teile auf dem Werkstückträger. Die zugehörige Software erkennt anhand der Bilder die Lage und Ausrichtung jedes einzelnen Werkstücks und steuert den Laser so, dass die Gravuren oder Markierungen stets exakt an der vorab definierten Stelle ausgeführt werden.
Objektivschnellwechsler
Anspruchsvolle Anwendungen verlangen das Wechseln von Objektiv bzw. Optik für eine hochpräzise Laserbearbeitung. Mit dem Objektivschnellwechsler von ACSYS wird das schnelle und einfache Wechseln beim Einsatz unterschiedlicher Bearbeitungsoptiken zum Kinderspiel. Und mit der AC-LASER Software ist sichergestellt, dass sofort alle Parameter richtig eingestellt sind – egal, wie oft Sie das Objektiv wechseln müssen. Das smarte Objektivschnellwechsel-System von ACSYS stellt die konstant hochwertige Präzisionsbearbeitung der Werkstücke sicher und sorgt für maximale Effizienz im Produktionsprozess.
PLD – Pilot Laser Module
Das Pilot Laser Module (PLD) erzeugt einen visuellen Zeigelaser, der das korrekte Positionieren des Werkstückes unter dem Laserbearbeitungskopf erheblich erleichtert. Der deutlich sichtbare rote Lichtstrahl des Pilotlasers bietet gleich mehrere Vorteile: Einerseits markiert er den Mittelpunkt des Laserbearbeitungsfeldes und zeigt darüber hinaus ein Einpassungsrechteck entsprechend der Layoutvorgabe an. Wahlweise können die Einpassungsrechtecke sämtlicher Layoutelemente und bei kleinen Layouts auch die Konturlinien des Layouts direkt angezeigt werden.
Und mithilfe der AC-LASER Software lassen sich Referenzpunkte und Schnittkanten präzise abfahren und erlauben damit eine Simulation des Laserprozesses vor der tatsächlichen Bearbeitung. Auf diese Weise lässt sich die Genauigkeit im Vorfeld prüfen und bei Bedarf anpassen und erneut simulieren, ohne Material zu verbrauchen.
Präzisionspaket
Für hohe Präzisionsanforderungen der Genauigkeitsklasse 2 bietet ACSYS das Präzisionspaket. Es besteht unter anderem aus zusätzlichen Messsystemen. Damit ausgestattete Anlagen verfügen zudem über ein verstärktes Maschinenbett für maximale Stabilität und eine geschliffene Stahlplatte mit T-Nuten nach DIN 650, H 12.
RAS – Rapid Area Scan
Mit dem einzigartigen Rapid Area Scan Verfahren beschleunigen Sie die hochpräzise Digitalisierung von Vorlagen zur Erstellung von 3D-Modellen um das bis zu 30-fache – inklusive der Übergabe der Daten an CAD-Tools. Anstelle eines einzelnen Messpunktes wird eine komplette Messlinie projiziert. Dadurch kann eine Vorlage blockweise gescannt werden und eine signifikante Zeitersparnis beim Scanprozess realisiert werden. Die gescannten Segmente werden softwareseitig zusammengefügt, ohne dass hierbei ein Qualitätsverlust auftritt. Die Linienbreite lässt sich zudem flexibel und einfach einstellen. Und mit der präzisen Vorschau des Scans haben Sie die volle Kontrolle.
Das Rapid Area Scan System lässt sich in alle ACSYS Präzisionslasersyteme der µ-Baureihe integrieren – auch als Retrofit. Und die direkte Schnittstelle zu Tools, wie CarveCo, ermöglicht eine zusätzliche Zeitersparnis. Zudem bietet RAS den großen Vorteil, das Scannen und Bearbeiten in einer Anlage durchzuführen.
Schwerlastschublade
Besonders schwere Bauteile lassen sich mit Hilfe einer Schwerlastschublade bzw. eines Schwerlast-Schubladenauszugs in der Laseranlage platzieren. Die Vorzüge der Eigenentwicklung liegen in der hohen Zuladung in Verbindung mit besonders leichter Zugänglichkeit. Die Tragkraft des Auszugs variiert je nach Maschinentyp und -ausstattung.
Teilapparate
ACSYS bietet Ihnen verschiedene Teilapparate zum winkelgenauen Positionieren und Weiterdrehen von Werkstücken. Jeder der Apparate wird NC-gesteuert und verfügt über eine elektrische Drehachse sowie eine manuell oder elektrisch verstellbare Schwenkachse. Zum Einsatz kommen Teileapparate für die Innen- und Außenmarkierung von Ringen sowie von zylindrischen oder konischen Werkstücken. Erhältlich sind sie mit manuellem Futter oder automatischem Futter bei automatischer Beladung.
Typenschildmagazin
Für die automatisierte Bearbeitung von Typenschildern im industriellen Maßstab bietet ACSYS leistungsstarke Typenschildmagazine an. Diese nehmen Typenschilder in allen Standard- und Spezialgrößen auf und positionieren diese exakt unter der Laserlinse. Das Ergebnis ist eine hocheffiziente Stapelverarbeitung. Jedes Typenschild wird präzise markiert oder graviert.
Smarte Software-Lösungen für optimale Ergebnisse
Die ACSYS-eigene Software ermöglicht es Ihnen, das Potenzial Ihrer Lasersysteme voll auszuschöpfen. Neben zahlreichen Funktionen zur Steuerung der Laserprozesse und zur Automatisierung bietet unsere Software vielfältige Schnittstellen und Anpassungsmöglichkeiten, auf Wunsch angepasst an Ihre individuellen Anforderungen. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und stellt zahlreiche Informationen und Funktionen zur Optimierung des Laserprozesses bereit.
3D-Assistent
Der 3D-Assistent ermöglicht das komfortable Erstellen aufwendiger 3D- und Mikrogravuren. Eine grafische Vorschau erleichtert das Einrichten des Werkstückes. Durch ein automatisiertes Nachstellen des Laserfokuses lassen sich auch sehr tiefe 3D-Gravuren in Spitzenqualität realisieren. Durch die gezielte Parametrierung des Lasers wird eine sehr hohe Oberflächengüte erzielt.
AC-LASER
Erzielen Sie herausragende Ergebnisse mit den leistungsfähigen Modulen der AC-LASER Software. Dank der grafischen Oberfläche setzen Sie jede Anforderung binnen kürzester Zeit um, ohne Kompromisse bei Gestaltung oder der Qualität eingehen zu müssen. Intelligente Bildbearbeitungsfunktionen reduzieren die Einrichtzeiten auf ein Minimum.
Die AC-LASER Software ermöglicht Produktivität ohne Kompromisse. Die enge Integration und eine einheitliche Funktionalität unterschiedlicher Module ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen und Anforderungen konsequent umzusetzen.
Leistungsmerkmale
- Kamerabild
Das LAS – Live Adjust System ermöglicht eine genaue Positionierung auch bei kleinsten Werkstücken.
- Multiachsfunktionen
Bis zu 7 gesteuerte Achsen können einfach per Mausklick oder vollautomatisch verfahren werden.
- 3D-Funktionalität
Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für 3D-Gravuren mit integrierter Tiefenregelung, sowie Digitalisierfunktionen.
- Sonderprogrammierung
Kundenspezifische Layout- und Ablaufprogrammierungen sowie Datenbankanbindungen.
- Professionelle Textlayout Werkzeuge
Zeilenabstände, Laufweiten- und Satzartänderungen lassen sich mit jeder auf Windows installierten Schriftart programmieren und modifizieren.
- Material-Parameter-Assistent
Einfache Suche geeigneter Laserparameter für unterschiedlichste Materialien. Automatische Erstellung einer Parameterskala aus Daten einer umfangreichen Parameterdatenbank.
- Barcode und DataMatrix-Code
Umfangreiches Bearbeitungsmodul für Barcodes und DataMatrix Codes.
- Dual-Laser Steuerung
Die Software kann zwei Laserquellen parallel verwalten und steuern.
- Split Layout
Intelligente Segmentierung. Großflächige Gravuren auf Flach- oder Rundteilen werden „intelligent“ getrennt und ansatzoptimiert ausgeführt.
- Multiple Execution
Intelligente Stapelverarbeitung. Über Nacht oder am Wochenende kann die Lasermaschine ihre Aufgaben vollautomatisch steuern und mehrere Rohlinge automatisch abarbeiten.
Barcode, DataMatrix- & QR-Code
Neben 1D-Codes (Barcode / Strich- bzw. Balkencode) kommen für die Markierung von Werkstücken immer häufiger auch 2D-Codes, wie QR, DataMatrix, Aztec, Code One sowie Dot Codes oder gestapelte Codes zum Einsatz. Speziell für die Erzeugung von Barcodes, DataMatrix- und QR-Codes bietet ACSYS spezielle Softwaremodule an, die eine automatische Erzeugung der Codes on the fly erlauben. Insbesondere wenn es um die Einhaltung der ISO 29158 geht, sind dauerhafte und qualitativ hochwertige Markierungen erforderlich, vor allem bei Leiterplatten, in der Medizintechnik oder bei Bauteilen im Mobilitysektor sowie bei der Kennzeichnung von Verschleißwerkzeugen.
Datenbankanbindung
Ob Seriennummern, Produktkennzeichnungen, Datamatrix- und QR-Codes, oder Personalisierungen – eine Anbindung unserer Lasersysteme an bestehende Datenbanken ist inzwischen fast eine Standardanforderung. Dank einer offenen Datenbankschnittstelle können verschiedene Datenbankformate unterschiedlicher Hersteller angebunden werden. Neben unterschiedlichen SQL-Datenbanken und Flatfile-Formaten lassen sich auch proprietäre Datenbankmanagementsysteme an ACSYS Lasersysteme anbinden. Gerne beraten wir Sie bei der Datenbankanbindung von relationalen, objektorientierten und objektrelationalen Datenbanken.
DFC – Dynamic Focus Control
Komplexe 3D-Geometrien, wie beispielsweise bei gewölbten Bauteilen, erfordern das harmonische Zusammenspiel aus leistungsstarker Hardware und smarter Software. Mithilfe von Dynamic Focus Control (DFC) wird der Laserfokus bei gewölbten Bauteilen konstant und dynamisch nachgeführt und das zeitaufwendige Zerlegen des Layouts in verschiedene Fokuslagen entfällt.
LAS – Live Adjustment System
Unser einzigartiges Live Adjustment System (LAS) ist nur ein Beispiel dafür, wie ACSYS Hardware und Software intelligent miteinander verbindet. Denn erst mit einer leistungsstarken Softwarelösung wird aus maschinellem Sehen auch ein Erkennen. Das kameragestützte Live Adjustment System reduziert Ihren Einrichtaufwand erheblich und ermöglicht das exakte Positionieren selbst kleinster Werkstücke in der Anlage.
Das Prinzip: Eine hochauflösende Kamera überträgt Bilder direkt aus dem Innenraum an den Monitor des Bedientableaus. Mithilfe der stufenlosen, digitalen Zoomfunktion holen Sie sich alle Details eines Werkstücks auf den Bildschirm und platzieren Layouts absolut exakt. Das Soll-Ergebnis wird als Vorschau eingeblendet. Bei Bedarf lassen sich sogar neue Layouts, Markierungen, Barcodes oder Datamatrix-Codes direkt am Monitor erstellen und umsetzen – ohne zusätzliche Werkstückvermessung.
Material-Parameter-Assistent
Der Material-Parameter-Assistent ermöglicht die einfache Suche geeigneter Laserparameter für unterschiedlichste Materialien. Eine automatische Erstellung einer Parameterskala auf dem jeweiligen Material und der darauffolgende Abgleich in der Software führen schnell und einfach zu besten Ergebnissen.
Multiple Execution
Nutzen Sie unsere intelligente Stapelverarbeitung, um Ihre Laserprozesse vollautomatisch über Nacht oder das gesamte Wochenende vollautomatisch zu steuern.
Mit Multiple Execution organisieren Sie Ihre anstehenden Aufträge prozesssicher, schnell und effizient. Dabei überwacht das Modul den Auftragsvorrat ebenso wie die fehlerfreie Abarbeitung des Prozessstapels.
Insbesondere Kleinserien profitieren von den Möglichkeiten, die Multiple Execution für die Laserbearbeitung von Rohlingen bietet. Sowohl bei der automatisierten Materialzuführung als auch beim Materialhandling fertiger Werkstücke ist die intelligente Stapelverarbeitung eine effiziente Lösung zur Automatisierung von Fertigungsprozessen.
OPR – Optical Parts Recognition
Software und Hardware im perfekten Einklang: Das OPR-Kameramodul erfasst die Teile auf dem Werkstückträger. Die zugehörige Software erkennt anhand der Bilder die Lage und Ausrichtung jedes einzelnen Werkstücks und steuert den Laser so, dass die Gravuren oder Markierungen stets exakt an der vorab definierten Stelle ausgeführt werden. Das macht die optische Teileerkennung von ACSYS zur perfekten Lösung, wenn Sie Ihrer Laseranlage gleichzeitig mehrere Werkstücke des gleichen Typs lose zuführen, um diese in einem Durchgang zu bearbeiten.
Professionelle Textlayout-Werkzeuge
Mithilfe unserer komfortablen Layout-Werkzeuge können Sie Texte, Grafiken und Bilder kinderleicht zu individuellen Designs zusammenfügen. Ob kreisförmig angeordnete Texte mit individuell wählbaren Schriftarten, oder unterschiedliche geometrische Objekte und Muster – Sie haben völlige Gestaltungsfreiheit für das Gravieren, Markieren und Strukturieren Ihrer Produkte. Und dank der intuitiven grafischen Benutzeroberfläche ist die Bedienung auch für unerfahrene Nutzer einfach.
Sonderprogrammierung
Sie benötigen die Einbindung von Fremdsoftware? Oder müssen Datenbanken oder Tabellenkalkulationen live anbinden? Unsere inhouse entwickelte Software erlaubt vielfältige Individualisierungen, von der Cloud-Anbindung bis zur Machine-to-Machine Kommunikation mit OPC/UA.
Schöpfen Sie das Potenzial Ihres ACSYS-Lasersystems mit unserer individuell anpassbaren Software voll aus. Neben zahlreichen Funktionen zur Steuerung der Laserprozesse und zur Automatisierung bieten wir Ihnen angepasste Schnittstellen und kundenindividuelle Programmierungen.
Split Layout
Für besonders großflächige Layouts bietet ACSYS die smarte Segmentierung für Flach- und Rundteile. Damit lassen sich besonders große Werkstücke mithilfe von Lasertechnik gravieren, markieren und strukturieren. Dazu wird das Layout mit der Split Layout Technik intelligent aufgeteilt und getrennt, um anschließend ansatzoptimiert gelasert zu werden.
Automatisierung, Lasersystem & Software: Alles aus einer Hand
Bei ACSYS verbinden wir Hardware, Software, Prozesse und Automatisierung zu ganzheitlichen Lösungen für Ihren Erfolg. Und weil wir nicht nur Anlagen herstellen, sondern auch die Software gleich mit dazu liefern, können wir Prozesse und Gesamtlösungen perfekt und schlüsselfertig auf Ihre Bedürfnisse und Herausforderungen abstimmen. Mit unseren vielfältigen Automatisierungsmöglichkeiten können Sie Ihren Laserprozess effizienter gestalten. Dabei spielt es keine Rolle, ob eine Roboterzuführung, ein Rundtakt-Tisch, eine Anlagenverkettung oder eine andere Automatisierungslösung gewünscht wird.
Fördertechnik
Lasersysteme von ACSYS lassen sich nahtlos in bestehende Förderanlagen integrieren. Durch intelligente Verkettungen können Durchlaufzeiten optimiert und Prozesse effizienter gestaltet werden. Zudem sorgt ein optimaler Materialfluss durch genau abgestimmte Förderanlagen und Handhabungstechnik für weniger Platzbedarf und gesteigerte Förderkapazitäten.
Vom sicheren und effektiven Transport Ihrer Werkstücke bis zu perfekt orchestrierten Abläufen bei Hardware und Software: ACSYS liefert schlüsselfertige Fördertechnik in Verbindung mit innovativen Lasersystemen aus einer Hand.
Palettenhandling
Das automatische Auf- und Abstapeln von palettierten Werkstücken sorgt für eine hohe Zeitersparnis im Prozessablauf. ACSYS Lasersysteme können mit unterschiedlichen Kommisionier-Systemen kombiniert werden, um Paletten vollautomatisch, sicher und effektiv zu handhaben. Beispielsweise sorgen zwei Palettentürme dafür, dass unbearbeitete Werkstücke von einer Seite aus abgestapelt und dem Laserprozess zugeführt sowie fertig bearbeitete Teile auf der anderen Seite für die Entnahme aufgestapelt werden. Abhängig von Ihren Wünschen und Prozessen finden wir gemeinsam die für Sie passende Lösung zum idealen Palettenhandling, um eine präzise und effiziente Laserbearbeitung in Ihren Produktionsablauf zu integrieren.
Roboter
Intelligente Industrieroboter sorgen für Effizienz, Präzision und Flexibilität. Steigern Sie die Produktivität bei der Laserbearbeitung und sorgen Sie gleichzeitig für optimale Produktionsergebnisse bei maximaler Wiederholgenauigkeit. Bei ACSYS profitieren Sie von einer breiten Palette verschiedener Robotersysteme, die wir nahtlos in Anlagen und Ihre Prozesse integrieren.
Dabei bieten unsere intelligenten Robotiklösungen eine Vielzahl von Pluspunkten. Beispielsweise sorgen flexible Schnittstellen, wie OPC/UA und ausgeklügelte Softwarefunktionen für optimierte Bewegungen, erhöhte Sicherheit und herausragende Ergebnisse bei der Laserbearbeitung. Ihr Vorteil: Hardware, Software, Integration und Service kommen aus einer Hand und sind perfekt aufeinander abgestimmt.
Überzeugen Sie sich von unseren Roboter-Lösungen für verschiedenste Anwendungen sowie Branchen und profitieren Sie von den Vorteilen von Industrie 4.0 und Automatisierung.
ROBOFEEDER
Mit dem ROBOFEEDER® wird das automatische Be- und Entladen zum Kinderspiel. Egal ob als Retrofit oder als Automatisierungslösung für neue Lasersysteme: Konzentrieren Sie sich auf das Wesentliche und überlassen Sie repetitive Aufgaben dem ROBOFEEDER®. Die Cobot-Lösung von ACSYS bietet einen einfachen, flexiblen und kostengünstigen Einstieg in die Automatisierung von Lasersystemen. Sämtliche Komponenten des kollaborativen Robotersystems sind vormontiert, getestet und für die Benutzung mit ACSYS Laseranlagen konfiguriert.
Unsere Cobot-Lösung ist so vielseitig wie Ihre Anforderungen. Ob PIRANHA® oder ORCA®, ob mit oder ohne Schutzzaun, ob als Teil- oder Vollintegration – wir passen den ROBOFEEDER® optimal an Ihre individuellen Bedürfnisse an. Wählen Sie aus einer Vielzahl von Varianten und Konfigurationen, um die bestmögliche Lösung für Ihre Anwendung zu finden. Dieses Beispiel zeigt den ROBOFEEDER® ohne Einhausung und mit Cobot in Kombination mit einem PIRANHA® Rotary Table.
Erfolgsgeschichten „Made by ACSYS“
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Isabell Richter
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