Punktet mit Raum und Robustheit
Für das Laserschneiden über längere Strecken benötigen Sie eine Anlage, die über genügend Raum für Ihre Werkstücke und die nötige Robustheit für präzises Bearbeiten verfügt. So wie der SHARK®: Das innovative Laserschneidzentrum von ACSYS nimmt Bleche in Formaten bis 1.250 mm × 1.250 mm auf und bearbeitet Werkstückevibrationsfrei und exakt. Das Ergebnis sind Präzisionskonturen in exzellenter Qualität.
In der Ruhe liegt die Kraft der Präzision.
Großzügiger Innenraum, kompakte Anlagenmaße, hohe Flexibilität und Schnelligkeit: Der SHARK® punktet mit genau diesen Stärken. Vor allem aber überzeugt das System durch seine verlässlich hohe Präzision im industriellen Einsatz. Ein Garant dafür ist das vibrations- und schwingungsarme Maschinenbett aus Granit. Es verleiht der Anlage die nötige Ruhe für das Schneiden exakter Konturen. Das macht den SHARK® zum hochspezialisierten Laserschneidzentrum für anspruchsvolle Aufgaben.
SHARK® cut
Schneiden
Der SHARK® cut ist die Idealbesetzung fürs präzise Laserschneiden im Industrieumfeld. Dafür sorgen neben dem schweren Maschinenbett aus Granit noch weitere Präzisionstechnologien, wie die automatische Abstandsregelung oder hochdynamische Linearmotoren. Letztere sind zugleich die Garanten für überdurchschnittlich kurze Bearbeitungszeiten. Dabei ist der SHARK® cut nicht nur auf Tempo und Präzision ausgelegt. Das Laserschneidzentrum überzeugt auch durch seine Vielseitigkeit im Hinblick auf unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Bleche mit bis zu ~1,56 m² (1.250 mm × 1.250 mm) Grundfläche sind für den SHARK® cut beim klassischen Laserschneiden leichte Beute. Zudem kann ein programmgesteuerter Teilapparat als vierte Drehachse eingesetzt und mit manuell verstellbarer fünfter Achse zum interpolierten Laserschneiden genutzt werden. Dies ermöglicht das Bearbeiten von runden Bauteilen.
In Kombination mit der passenden ACSYS Software sind den Bearbeitungsmöglichkeiten kaum noch Grenzen gesetzt. Ob Intarsien, Schablonen oder hochpräzise Schnittbauteile: Mit AC-Laser, der Laser Software Suite von ACSYS, erzielen Sie als Anwender in allen Disziplinen erstklassige Ergebnisse. Hinzu kommen bei Bedarf weitere Funktionen wie das Live Adjust System (LAS cut) – das innovative Kamerasystem für Laserschneid-Anwendungen. Es zeigt Ihnen die nutzbare Bearbeitungsfläche auf dem Bildschirm an und erlaubt das exakte Platzieren des Schneidlayouts. Für weniger Ausschuss und höhere Materialausbeute bei massiv verkürzten Einrichtzeiten.
Add-on-Technologien für spezifische Anforderungen
SHARK® Laserschneidsysteme sind serienmäßig auf Präzision und Effizienz ausgelegt. Das macht sie so wirtschaftlich. Damit Sie davon auch dann noch profitieren, wenn Ihre Bearbeitungsanforderungen alles andere als Standard sind, bieten wir Ihnen ein ebenso breites wie technologisch einzigartiges Optionsportfolio. Darin finden Sie für nahezu jede Anforderung eine Lösung und stellen sich Ihren SHARK® individuell zusammen.
DFC cut – Dynamic Focus Control
Dynamic Focus Control (DFC cut) stellt sicher, dass beim Laserschneiden und Laserfeinschneiden immer die optimale Energie im Fokuspunkt des Objektivs entsteht. Dazu wird der Laserfokus konstant und dynamisch überwacht und nachgeführt, sodass selbst feinste Oberflächenunterschiede keine Auswirkung auf das Schneidergebnis haben. Zudem lassen sich auf diese Weise Freiformflächen ohne optische Verzerrungen und Abstriche bei der Qualität bearbeiten.
LAS cut – Live Adjustment System cut
Das kameragestützte Live Adjustment System cut reduziert Ihren Einrichtaufwand erheblich und ermöglicht das exakte Positionieren selbst kleinster Werkstücke in der Anlage. Das Prinzip: Eine hochauflösende Kamera überträgt Bilder direkt aus dem Innenraum an den Monitor des Bedientableaus. Mithilfe der stufenlosen, digitalen Zoomfunktion holen Sie sich alle Details eines Werkstücks auf den Bildschirm und platzieren Layouts absolut exakt. Das Soll-Ergebnis wird als Vorschau eingeblendet. Bei Bedarf lassen sich sogar neue Layouts, Markierungen, Barcodes oder Datamatrix-Codes direkt am Monitor erstellen und umsetzen – ohne zusätzliche Werkstückvermessung.
Für höchste Präzisionsanforderungen ist das LAS cut auch als Dual Camera System erhältlich. Die erste Kamera zeigt ein Bild des zur Bearbeitung eingelegten Werkstücks. Dies ist die LAS-Grundfunktion. Die zweite Kamera gewährt einen Blick direkt durch den Strahlengang des Lasers und liefert ein hochauflösendes partielles Bild von der zu bearbeitenden Werkstückregion.
Schneidtisch
Frontschublade
Bauteil- bzw. Werkstückschubladen ermöglichen das sichere und positionsgenaue Ein- und Ausschleusen von Bauteilen in die Laseranlage. Zudem punkten ACSYS Schubladensysteme mit verbesserter Ergonomie und gesteigerter Flexibilität beim Werkstückhandling. Die Tragkraft der Frontschublade variiert je nach Maschinentyp und -ausstattung.
Wechselschublade
Zur Reduktion von Rüstzeiten und zur hauptzeitparallelen Bestückung der Laserschneidanlage steht mit der Wechselschublade eine Option zur Performance-Steigerung zur Verfügung. In einem einzelnen Prozessschritt können fertig gelaserte Werkstücke ausgeschleust und neue Werkstücke gerüstet werden.
Schneidtischauflage
Speziell auf Bearbeitungsergebnis, Materialart und -stärke abgestimmte Schneidtischauflagen sorgen für optimale Ergebnisse bei der Laserbearbeitung. Während eine Wabenschneidauflage mit ihrer Wabenstruktur eine optimale Planlage garantiert, die Luftzirkulation verbessert und gleichzeitig Reflexionen minimiert, ist eine Lamellenschneidauflage mit ihren parallel angeordneten Stahllamellen vor allem für schwere und große Objekte sowie für Kunststoffe und Composite-Materialien geeignet. Dabei reduziert die Lamellenstruktur einerseits Vibrationen und sorgt gleichzeitig für eine einfache Reinigung und Wartung sowie für eine hohe Flexibilität bei der Materialbearbeitung. Stahllamellen sind besonders tragfähig und lassen sich bei Verschleiß kostengünstig ersetzen.
Teilapparat cut
Der CNC-gesteuerte Präzisionsteilapparat ist für exaktes Laserschneiden optimiert und bietet besonders hohe Flexibilität hinsichtlich Größe und Umfang der zu schneidenden Werkstücke. Für das Bearbeiten runder Bauteile kann der softwaregesteuerte Teilapparat cut als vierte Drehachse und manuell verstellbare fünfte Achse zum interpolierten Laserschneiden eingesetzt werden.
Smarte Software-Lösungen für optimale Ergebnisse
Die ACSYS-eigene Software ermöglicht es Ihnen, das Potenzial Ihrer Lasersysteme voll auszuschöpfen. Neben zahlreichen Funktionen zur Steuerung der Laserprozesse und zur Automatisierung bietet unsere Software vielfältige Schnittstellen und Anpassungsmöglichkeiten, auf Wunsch angepasst an Ihre individuellen Anforderungen. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung und stellt zahlreiche Informationen und Funktionen zur Optimierung des Laserprozesses bereit.
AC-LASER
Erzielen Sie herausragende Ergebnisse mit den leistungsfähigen Modulen der AC-LASER Software. Dank der grafischen Oberfläche setzen Sie jede Anforderung binnen kürzester Zeit um, ohne Kompromisse bei Gestaltung oder der Qualität eingehen zu müssen. Intelligente Bildbearbeitungsfunktionen reduzieren die Einrichtzeiten auf ein Minimum.
Die AC-LASER Software ermöglicht Produktivität ohne Kompromisse. Die enge Integration und eine einheitliche Funktionalität unterschiedlicher Module ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen und Anforderungen konsequent umzusetzen.
Leistungsmerkmale
- Kamerabild
Das LAS – Live Adjust System ermöglicht eine genaue Positionierung auch bei kleinsten Werkstücken.
- Multiachsfunktionen
Bis zu 7 gesteuerte Achsen können einfach per Mausklick oder vollautomatisch verfahren werden.
- 3D-Funktionalität
Umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für 3D-Gravuren mit integrierter Tiefenregelung, sowie Digitalisierfunktionen.
- Sonderprogrammierung
Kundenspezifische Layout- und Ablaufprogrammierungen sowie Datenbankanbindungen.
- Professionelle Textlayout Werkzeuge
Zeilenabstände, Laufweiten- und Satzartänderungen lassen sich mit jeder auf Windows installierten Schriftart programmieren und modifizieren.
- Material-Parameter-Assistent
Einfache Suche geeigneter Laserparameter für unterschiedlichste Materialien. Automatische Erstellung einer Parameterskala aus Daten einer umfangreichen Parameterdatenbank.
- Barcode und DataMatrix-Code
Umfangreiches Bearbeitungsmodul für Barcodes und DataMatrix Codes.
- Dual-Laser Steuerung
Die Software kann zwei Laserquellen parallel verwalten und steuern.
- Split Layout
Intelligente Segmentierung. Großflächige Gravuren auf Flach- oder Rundteilen werden „intelligent“ getrennt und ansatzoptimiert ausgeführt.
- Multiple Execution
Intelligente Stapelverarbeitung. Über Nacht oder am Wochenende kann die Lasermaschine ihre Aufgaben vollautomatisch steuern und mehrere Rohlinge automatisch abarbeiten.
LAS – Live Adjustment System
Unser einzigartiges Live Adjustment System (LAS) ist nur ein Beispiel dafür, wie ACSYS Hardware und Software intelligent miteinander verbindet. Denn erst mit einer leistungsstarken Softwarelösung wird aus maschinellem Sehen auch ein Erkennen. Das kameragestützte Live Adjustment System reduziert Ihren Einrichtaufwand erheblich und ermöglicht das exakte Positionieren selbst kleinster Werkstücke in der Anlage.
Das Prinzip: Eine hochauflösende Kamera überträgt Bilder direkt aus dem Innenraum an den Monitor des Bedientableaus. Mithilfe der stufenlosen, digitalen Zoomfunktion holen Sie sich alle Details eines Werkstücks auf den Bildschirm und platzieren Layouts absolut exakt. Das Soll-Ergebnis wird als Vorschau eingeblendet. Bei Bedarf lassen sich sogar neue Layouts, Markierungen, Barcodes oder Datamatrix-Codes direkt am Monitor erstellen und umsetzen – ohne zusätzliche Werkstückvermessung.
Material-Parameter-Assistent
Der Material-Parameter-Assistent ermöglicht die einfache Suche geeigneter Laserparameter für unterschiedlichste Materialien. Eine automatische Erstellung einer Parameterskala auf dem jeweiligen Material und der darauffolgende Abgleich in der Software führen schnell und einfach zu besten Ergebnissen.
Sonderprogrammierung
Sie benötigen die Einbindung von Fremdsoftware? Oder müssen Datenbanken oder Tabellenkalkulationen live anbinden? Unsere inhouse entwickelte Software erlaubt vielfältige Individualisierungen, von der Cloud-Anbindung bis zur Machine-to-Machine Kommunikation mit OPC/UA.
Schöpfen Sie das Potenzial Ihres ACSYS-Lasersystems mit unserer individuell anpassbaren Software voll aus. Neben zahlreichen Funktionen zur Steuerung der Laserprozesse und zur Automatisierung bieten wir Ihnen angepasste Schnittstellen und kundenindividuelle Programmierungen.
Automatisierung, Lasersystem & Software: Alles aus einer Hand
Bei ACSYS verbinden wir Hardware, Software, Prozesse und Automatisierung zu ganzheitlichen Lösungen für Ihren Erfolg. Und weil wir nicht nur Anlagen herstellen, sondern auch die Software gleich mit dazu liefern, können wir Prozesse und Gesamtlösungen perfekt und schlüsselfertig auf Ihre Bedürfnisse und Herausforderungen abstimmen. Mit unseren vielfältigen Automatisierungsmöglichkeiten können Sie Ihren Laserprozess effizienter gestalten. Dabei spielt es keine Rolle, ob eine Roboterzuführung, ein Rundtakt-Tisch, eine Anlagenverkettung oder eine andere Automatisierungslösung gewünscht wird.
Fördertechnik
Lasersysteme von ACSYS lassen sich nahtlos in bestehende Förderanlagen integrieren. Durch intelligente Verkettungen können Durchlaufzeiten optimiert und Prozesse effizienter gestaltet werden. Zudem sorgt ein optimaler Materialfluss durch genau abgestimmte Förderanlagen und Handhabungstechnik für weniger Platzbedarf und gesteigerte Förderkapazitäten.
Vom sicheren und effektiven Transport Ihrer Werkstücke bis zu perfekt orchestrierten Abläufen bei Hardware und Software: ACSYS liefert schlüsselfertige Fördertechnik in Verbindung mit innovativen Lasersystemen aus einer Hand.
Palettenhandling
Das automatische Auf- und Abstapeln von palettierten Werkstücken sorgt für eine hohe Zeitersparnis im Prozessablauf. ACSYS Lasersysteme können mit unterschiedlichen Kommisionier-Systemen kombiniert werden, um Paletten vollautomatisch, sicher und effektiv zu handhaben. Beispielsweise sorgen zwei Palettentürme dafür, dass unbearbeitete Werkstücke von einer Seite aus abgestapelt und dem Laserprozess zugeführt sowie fertig bearbeitete Teile auf der anderen Seite für die Entnahme aufgestapelt werden. Abhängig von Ihren Wünschen und Prozessen finden wir gemeinsam die für Sie passende Lösung zum idealen Palettenhandling, um eine präzise und effiziente Laserbearbeitung in Ihren Produktionsablauf zu integrieren.
Erfolgsgeschichten „Made by ACSYS“
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Isabell Richter
Backoffice
Telefon: +49 7154 808750
E-Mail: info@acsys.de