Schweißen
Feines und präzises Punkt- und Nahtschweißen von Metallen und Kunststoffen.
Fein, präzise und dauerhaft verbunden: ACSYS Laserbearbeitungsanlagen stehen für Schweißprozesse in höchster Güte. Je nach Material kommen unterschiedliche Verfahren zum Einsatz, wobei die Schweißanlagen von ACSYS in jedem Fall ohne Materialzugabe und besonders effizient arbeiten. Mehr noch: Durch die Möglichkeit zur flexiblen Leistungs- und Pulsgestaltung lassen sich sogar Sondereffekte sowie spezielle Pulsformen und -züge erzeugen.
Ventilverbindung im mm-Bereich
Herstellung einer festen Verbindung an einem Ventil, durch das Aufschweißen eines Gewindekopfes auf ein Micro-Ventil. Dabei bleibt der Schaft des Ventils frei von Schmelze und verzieht sich überdies nicht.
Kunststoffschweißen von Tachoblenden
Mit Hilfe von kontaktlosem Laserschweißen werden Tachoblenden präzise, zuverlässig und dauerhaft haltbar zusammengefügt. Das Verbinden von unterschiedlichen Kunststoffen und Polymeren ohne chemische Klebstoffe ist mit Lasertechnik möglich.
Schweißen eines Elektronikbauteils
Beim Präzisionsschweißen von Elektronikverbindungen ermöglichen moderne Faserlaser ein besonders schnelles und effizientes Schweißen ohne Materialzugabe, wie Crimp-Hülsen, Flussmittel oder Lote. Das Laserschweißen ermöglicht zudem besonders kurze Prozesszeiten bei höchster Präzision. Ein weiteres Plus ist die Tatsache, dass der Hitzeeintrag ins Material und den umliegenden Kunststoff minimal ist und damit für empfindliche elektrische Bauteile und Sensoren ideal geeignet.
Metallschweißen
Sollen Metallbauteile ohne Materialzugabe untrennbar miteinander verbunden werden, ist das Laserschweißen alternativlos. Zudem bietet es enorme Flexibilität. Mit der innovativen Faserlasertechnologie von ACSYS reicht das Spektrum von feinsten Schweißpunkten bis zu meterlangen tiefgeschweißten Nähten mit schlanken Geometrien und minimalem Verzug. Dank der sehr effektiven Fokustiefe unserer Laser ist ein prozesstolerantes Schweißen auch noch bei Materialen mit unterschiedlichen Wandstärken möglich oder bei nicht vollkommen lotrechter Ausrichtung.
Gut zu wissen: ACSYS Laserbearbeitungsanlagen beherrschen beide Verfahren des Metallschweißens: das Wärmeleitungsschweißen (Melt Welding / Fusion Welding) und das Tiefschweißen (Keyhole Welding).
Wärmeleitungsschweißen
Beim Wärmeleitungsschweißen bringt der Laser die Werkstoffe nur an der Oberfläche zum Schmelzen. Die Materialien fließen ineinander, die Schmelze erstarrt. Das Ergebnis ist eine dauerhafte Verbindung. Das Verfahren erreicht Einschweißtiefen von typischerweise < 1 mm und eignet sich zum Verbinden dünnwandiger Teile. Der Laser erzeugt eine glatte, abgerundete Schweißnaht, die keine Nachbearbeitung erfordert.
Tiefschweißen
Beim Tiefschweißen erzeugt der Laserstrahl eine Dampfkapillare im Material, auch Keyhole genannt. Diese erreicht den ca. 1,5-fachen Durchmesser des Laserstrahlfokus, sie wird mithilfe des Bewegungssystems der Anlage durch das Werkstück gezogen. Dabei umfließt die Metallschmelze die Kapillare und erstarrt an ihrer Rückseite. Es entsteht eine tiefe, schmale Schweißnaht mit gleichmäßigem Gefüge.
Zum Einsatz kommt dieses Verfahren, um mehrere Werkstofflagen auf einmal zu verbinden und hohe Einschweißtiefen zu erreichen. Es zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad und hohe Schweißgeschwindigkeiten aus. Die dabei nur sehr kleine Wärmeeinflusszone schont das Material und verhindert Verzug.
Kunststoffschweißen
Das Laserschweißen von Kunststoffen erfolgt im Verfahren des Überlappschweißens. Es funktioniert nach dem Prinzip des Laserabsorptionsschweißens. Der Ablauf: Die beiden Fügepartner werden überlappend aufeinandergelegt. Der Laserstrahl durchdringt den oben liegenden Fügepartner, die Energie wird vom unteren Fügepartner absorbiert. Dieser erhitzt sich. Er leitet die Wärme an den oberen Fügepartner weiter, sodass sich ein gemeinsames Schmelzband bildet. Während dieses erkaltet, wird von außen Druck angelegt, sodass eine hochwertige Schweißverbindung entsteht.
Wichtig: Zum Verschweißen müssen gleiche oder kompatible Kunststoffmaterialien und eine bauteilespezifisch optimierte Lasertechnologie gewählt werden. Wir beraten Sie gerne.
Produkte und Lösungen
PIRANHA
Gravieren, Markieren, Strukturieren, Schweißen, Schneiden: Der PIRANHA® beherrscht alle Disziplinen der Laserbearbeitung. Das macht ihn so vielseitig und flexibel im Einsatz.
MULTISHIFT
Der MULTISHIFT® von ACSYS ist vielseitig, ergonomisch, automatisiert, voller Hightech und ein Hingucker. Schon deshalb, weil Sie dem Laser hier direkt bei der Arbeit zusehen können.
ORCA
ORCA® ist das XXL-Laserzentrum von ACSYS. Die Anlage punktet mit Raum und Stabilität für voluminöse Werkstücke. Das Ergebnis ist Präzision im großen Stil.
Darf es etwas mehr sein?
Kundenspezfische Anpassungen sind mit Lasersystemen von ACSYS fast immer möglich.