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Les lasers à impulsions ultracourtes (UKP) sont particulièrement bien adaptés au micro-usinage de haute précision des surfaces. Les impulsions laser étant courtes, elles ne sont soumises qu’à une faible charge thermique, ce qui permet d’enlever la matière de manière particulièrement fine et précise. Le problème de l’usinage laser UKP est que, jusqu’à présent, seules de faibles puissances pouvaient être mises en œuvre et que, par conséquent, les vitesses d’usinage étaient limitées, ce qui rendait de facto impossible la réalisation d’une microstructuration économique de grandes surfaces.

Le projet de R&D prévu s’attaque à ces limites technologiques et poursuit l’objectif de développer une installation d’usinage laser innovante qui, grâce à l’utilisation de nouveaux lasers UKP à haute puissance et d’un nouveau type de scanner polygonal, permettra pour la première fois un usinage tridimensionnel de haute précision sur de grandes surfaces, tout en permettant la réalisation de microstructures très précises sur des surfaces formées en trois dimensions, par exemple des cylindres de gaufrage préstructurés, des outils de moulage par injection ou des outils de formage. Cette technologie doit permettre la fonctionnalisation économique de composants pour l’optimisation et l’adaptation ciblée du design, du frottement, de l’aspect et du toucher, de l’adhérence des salissures ou de la croissance cellulaire au moyen de micro et nanostructures tridimensionnelles.