Découpe

Procédé de séparation sans contact pour la création de géométries complexes.

La découpe laser est un procédé de séparation thermique. Il peut traiter presque tous les matériaux, qu’il s’agisse de métaux, de plastiques ou de composés organiques. Les machines de découpe laser ACSYS sont utilisées, par exemple, pour la fabrication d’incrustations et de gabarits ainsi que pour la réalisation de pièces découpées de haute précision. De plus, nos systèmes maîtrisent également la découpe laser interpolée de haute précision et rapide. En général, il existe trois méthodes de découpe laser. Ils se distinguent par le gaz d’appoint qui est introduit dans le joint de séparation, axialement par rapport au faisceau laser focalisé.

Découpe laser

L’oxycoupage au laser utilise l’oxygène comme gaz de coupe. L’oxygène est injecté à des pressions pouvant atteindre 6 bars, ce qui provoque l’oxydation du matériau de base dans le trait de coupe. Il en résulte une énergie thermique supplémentaire qui accélère encore le processus de coupe. Le procédé d’oxycoupage au laser convient pour découper des tôles plus épaisses ou pour fabriquer rapidement et efficacement des pièces dont l’aspect visuel est encore modifié par une finition de surface ultérieure.

Découpe par fusion laser

Pour la découpe laser par fusion, l’azote ou l’argon sont utilisés comme gaz de coupe anti-réaction. Les gaz inertes garantissent une arête de coupe pratiquement exempte d’oxyde, ils sont propulsés dans le trait de coupe avec des pressions pouvant atteindre 20 bars, expulsent la matière fondue et refroidissent ainsi l’arête de coupe. Le procédé de découpe par fusion laser est donc idéal pour la découpe de tôles fines ainsi que pour les pièces qui doivent répondre à des exigences optiques élevées sans autre traitement.

Découpe laser à distance

La découpe laser à distance ou la découpe par sublimation n’utilisent pas de gaz de coupe. Le procédé de séparation est adapté aux matériaux composites. Le laser les vaporise couche par couche, créant ainsi une fine fente de coupe. Les points forts du procédé avec les équipements d’usinage ACSYS: nous utilisons des lasers à fibre combinés à un scanner Galvo hautement dynamique. Celui-ci déplace le faisceau laser et permet des vitesses de contour de plus de 100 m/min, même pour des contours complexes et des exigences de précision élevées. Les bords découpés au laser présentent de faibles bavures et une profondeur de rugosité minimale. Ce procédé constitue donc une alternative idéale au poinçonnage, la qualité est convaincante et la fabrication et le réaffûtage coûteux des outils de poinçonnage ne sont plus nécessaires.

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