Précision automatisée incluse
Le MULTISHIFT® combine l’usinage entièrement automatique et la manipulation robotisée de haute précision. Le système peut accueillir jusqu’à 20 palettes avec, au choix, des pièces en vrac ou placées. La robotique intégrée les achemine vers l’usinage laser: avec précision, à l’aide de systèmes de caméras haute résolution et de la reconnaissance optique des pièces (Optical Parts Recognition) d’ACSYS. Le corps de la machine MULTISHIFT® est en outre constitué d’aciers et de granit à haute résistance. Cela garantit d’excellents résultats.
Fonction et design en parfaite harmonie
Avec le MULTISHIFT®, l’homme est l’opérateur de la machine. La conception de la machine, aussi attrayante qu’ergonomique, en est la preuve. Parmi les points forts de la construction, on peut citer le pupitre de commande réglable en hauteur avec des surfaces tactiles, les grandes portes vitrées de protection du laser à travers lesquelles les observateurs ont une vue dégagée sur le processus d’usinage laser, ainsi que l’accès pratique à 360° par des portes et des portails à tous les endroits pertinents.
MULTISHIFT
Graver, marquer, structurer, souder, découper
Le MULTISHIFT® mérite le label tout-en-un, ne serait-ce qu’en raison des procédés laser disponibles. La machine maîtrise aussi bien le marquage et la gravure au laser que la découpe, le soudage ou la structuration au laser. Unique sur le marché: le MULTISHIFT® est conçu de manière modulaire pour l’utilisation des sources laser les plus modernes. Vous pouvez choisir entre les nano-, pico-, femto- et CO2-lasers avec une configuration personnalisée.
En outre, de nombreuses fonctions et caractéristiques supplémentaires vous permettent d’adapter le MULTISHIFT® exactement à vos besoins en matière de laser. Par exemple, le système Live Adjust (LAS) assisté par caméra. Il réduit le temps de réglage et permet un positionnement précis même pour les petites pièces. Et le contrôle dynamique de la focalisation DFC guide optiquement le point focal du laser de manière à ce qu’il suive exactement le contour de la pièce.
Mais le MULTISHIFT® est également doté d’une technologie intelligente de série. Le système de préhension de la robotique intégrée ACSYS en est un exemple. Il convient aussi bien à la manipulation de pièces massives qu’à celle de composants souples ou à surfaces fragiles, comme l’acier inoxydable poli miroir. Les doigts de préhension du système sont fabriqués à cet effet dans un matériau plastique spécial. Votre force de préhension est réglée individuellement entre 5 et 20 newtons – contrôlée par logiciel et en fonction du matériau. La manipulation des pièces est surveillée en permanence par le système de commande intelligent. Les pièces dont la géométrie est différente ou qui n’ont pas été enregistrées correctement sont immédiatement détectées. De plus, la manipulation robotisée permet de faire tourner les composants et donc de les traiter sur deux côtés.
Technologies complémentaires pour des besoins spécifiques
Le MULTISHIFT® est un système tout-en-un conçu de série pour l’automatisation, la précision et l’efficacité. C’est ce qui le rend si performant. Pour que vous puissiez en profiter même si vos exigences d’usinage sont loin d’être standard, nous vous proposons un portefeuille d’options aussi large qu’unique sur le plan technologique. Vous y trouverez une solution à presque toutes les exigences et pourrez personnaliser votre MULTISHIFT®.
Système de changement rapide tout-en-un
Une solution de système laser de haute précision pour trois processus laser totalement différents : Le système de changement rapide breveté d’ACSYS permet de marquer, graver et découper au laser. Le laser est guidé par un scanner galvanométrique et une optique gravitationnelle (F-Theta, optique à champ plat, optique télécentrique) ou une tête de découpe laser est installée en option.
DFC – Contrôle dynamique de la mise au point
Le module DFC d’ACSYS assure un suivi constant et dynamique de la mise au point du laser sur les pièces bombées. Cela vous évite de perdre du temps à décomposer la mise en page en différentes couches de focus. Mieux encore, le contrôle dynamique de la mise au point permet d’usiner avec précision des géométries 3D complexes. Les réductions de la qualité de traitement appartiennent au passé.
DFS – Système de double focalisation
Le système de double focalisation (DFS) vous permet de voir d’un coup d’œil si la tête d’usinage laser se trouve à la bonne distance focale par rapport à la pièce à usiner. Cela permet de déterminer la distance focale correcte, en particulier pour les surfaces difficiles d’accès ou difficiles à mesurer.
Un laser pilote marque d’une part le centre du champ d’usinage laser et offre d’autre part l’avantage de pouvoir afficher directement, au choix, des rectangles d’ajustement ou les lignes de contour du layout. Une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle à l’écran du panneau de commande. Le système Double Focusing est également disponible avec des systèmes laser verts.
LAS – Système d’ajustement en direct
Le système Live Adjustment assisté par caméra réduit considérablement votre temps de réglage et permet de positionner avec précision même les plus petites pièces dans l’installation. Le principe : une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle au moniteur du panneau de commande. La fonction de zoom numérique continu vous permet d’afficher tous les détails d’une pièce à l’écran et de placer les mises en page avec une précision absolue. Le résultat théorique est affiché sous forme d’aperçu. Si nécessaire, il est même possible de créer et d’appliquer de nouvelles mises en page, des marquages, des codes à barres ou des codes Datamatrix directement sur l’écran, sans mesure supplémentaire de la pièce.
Pour les exigences de précision les plus élevées, le LAS est également disponible en tant que système à double caméra. La première caméra affiche une image de la pièce insérée pour l’usinage. Il s’agit de la fonction de base du LAS. La deuxième caméra permet de voir directement à travers le trajet du faisceau laser et fournit une image partielle haute résolution de la zone de la pièce à traiter.
Changeur rapide d’objectif
Les applications exigeantes nécessitent le changement d’objectif ou d’optique pour un usinage laser de haute précision. Avec le changeur rapide d’objectifs ACSYS, le changement rapide et facile lors de l’utilisation de différentes optiques d’usinage devient un jeu d’enfant. Et avec le logiciel AC-LASER, vous êtes assuré que tous les paramètres sont immédiatement réglés correctement, quelle que soit la fréquence à laquelle vous devez changer d’objectif. Le système intelligent de changement rapide d’objectif d’ACSYS assure un usinage de précision constant et de haute qualité des pièces et garantit une efficacité maximale du processus de production.
OPR – Reconnaissance optique des pièces
La reconnaissance optique des pièces d’ACSYS est la clé d’un traitement par lots très efficace. Ce système est idéal si vous alimentez simultanément votre installation ACSYS en vrac avec plusieurs pièces du même type afin de les traiter en un seul passage. Le mode de fonctionnement: Le module caméra OPR (Optical Parts Recognition) capture les pièces sur le porte-pièce. Le logiciel associé reconnaît, à partir des images, la position et l’orientation de chaque pièce et commande le laser de manière à ce que les gravures ou les marquages soient toujours réalisés exactement à l’endroit prédéfini.
PLD – Module laser pilote
Le module laser pilote (PLD) génère un laser de pointage visuel qui facilite considérablement le positionnement correct de la pièce sous la tête d’usinage laser. Le faisceau lumineux rouge bien visible du laser pilote présente plusieurs avantages : D’une part, il marque le centre de la zone d’usinage laser et, d’autre part, il indique un rectangle d’ajustement conformément aux spécifications de la mise en page. Vous pouvez choisir d’afficher directement les rectangles d’insertion de tous les éléments de la mise en page et, pour les petites mises en page, les lignes de contour de la mise en page.
De plus, le logiciel AC-LASER permet de suivre avec précision les points de référence et les arêtes de coupe, ce qui permet de simuler le processus laser avant l’usinage réel. De cette manière, il est possible de vérifier la précision à l’avance et, si nécessaire, de l’ajuster et de la simuler à nouveau sans utiliser de matériel.
RAS – balayage rapide de la zone
Grâce au procédé unique de numérisation rapide de zone, vous accélérez jusqu’à 30 fois la numérisation de haute précision des modèles pour créer des modèles 3D – y compris le transfert des données vers des outils de CAO. Une ligne de mesure complète est projetée au lieu d’un seul point de mesure. Cela permet de numériser un document par bloc et de réaliser un gain de temps significatif dans le processus de numérisation. Les segments numérisés sont assemblés par le logiciel sans perte de qualité. De plus, la largeur de la ligne peut être réglée de manière flexible et simple. Et avec l’aperçu précis de la numérisation, vous avez un contrôle total.
Le système Rapid Area Scan peut être intégré dans tous les systèmes laser de précision ACSYS de la gamme µ – même en tant que retrofit. Et l’interface directe avec des outils tels que CarveCo permet un gain de temps supplémentaire. De plus, le RAS offre le grand avantage d’effectuer la numérisation et le traitement en une seule installation.
Diviseurs
ACSYS vous propose différents diviseurs pour le positionnement angulaire précis et le tournage de pièces. Chacun des appareils est commandé par CN et dispose d’un axe de rotation électrique et d’un axe de pivotement à réglage manuel ou électrique. Les machines de marquage de pièces sont utilisées pour le marquage intérieur et extérieur de bagues et de pièces cylindriques ou coniques. Ils sont disponibles avec une alimentation manuelle ou une alimentation automatique avec un chargement automatique.
Des solutions logicielles intelligentes pour des résultats optimaux
Le logiciel propriétaire d’ACSYS vous permet d’exploiter pleinement le potentiel de vos systèmes laser. Outre de nombreuses fonctions de contrôle des processus laser et d’automatisation, notre logiciel offre de multiples interfaces et possibilités de personnalisation, adaptées sur demande à vos exigences individuelles. L’interface conviviale permet une utilisation facile et fournit de nombreuses informations et fonctions pour optimiser le processus laser.
AC-LASER
Obtenez des résultats exceptionnels grâce aux puissants modules du logiciel AC-LASER. Grâce à l’interface graphique, vous pouvez répondre à toutes les exigences en un temps record, sans faire de compromis sur la conception ou la qualité. Les fonctions intelligentes de traitement d’image réduisent les temps de configuration au minimum.
Le logiciel AC-LASER permet une productivité sans compromis. L’intégration étroite et la fonctionnalité uniforme de différents modules vous permettent de mettre en œuvre vos idées et vos exigences de manière cohérente.
Caractéristiques de performance
- Image de la caméra
Le système LAS – Live Adjust permet un positionnement précis même pour les pièces les plus petites.
- Fonctions multiaxes
Jusqu’à 7 axes contrôlés peuvent être déplacés par simple clic de souris ou de manière entièrement automatique.
- Fonctionnalité 3D
Nombreuses possibilités d’édition pour la gravure 3D avec contrôle de profondeur intégré, ainsi que des fonctions de numérisation.
- Programmation spéciale
Programmes de mise en page et de flux personnalisés et connexions aux bases de données.
- Outils professionnels de mise en page de texte
L’espacement des lignes, les modifications de la largeur de course et de la police peuvent être programmés et modifiés avec n’importe quelle police installée sur Windows.
- Assistant de paramétrage des matériaux
Recherche facile des paramètres laser appropriés pour les matériaux les plus divers. Création automatique d’une échelle de paramètres à partir des données d’une vaste base de données de paramètres.
- Code à barres et code DataMatrix
Module d’édition complet pour les codes à barres et les codes DataMatrix.
- Contrôle double laser
Le logiciel peut gérer et contrôler deux sources laser en parallèle.
- Mise en page fractionnée
Segmentation intelligente. Les gravures de grande surface sur des pièces plates ou rondes sont séparées « intelligemment » et optimisées au niveau de l’amorce.
- Exécution multiple
Traitement intelligent par lots. Pendant la nuit ou le week-end, la machine laser peut gérer ses tâches de manière entièrement automatique et traiter automatiquement plusieurs ébauches.
Code-barres, code DataMatrix et code QR
Outre les codes 1D (code-barres / code à barres), les codes 2D tels que QR, DataMatrix, Aztec, Code One ainsi que les Dot Codes ou les codes empilés sont de plus en plus souvent utilisés pour le marquage des pièces. ACSYS propose des modules logiciels spécifiques pour la génération de codes-barres, de codes DataMatrix et de codes QR, qui permettent une génération automatique des codes à la volée. En particulier lorsqu’il s’agit de respecter la norme ISO 29158, des marquages durables et de haute qualité sont nécessaires, notamment sur les cartes de circuits imprimés, dans le secteur médical ou sur les composants du secteur de la mobilité, ainsi que pour le marquage des outils d’usure.
Connexion à la base de données
Qu’il s’agisse de numéros de série, de marquages de produits, de codes Datamatrix et QR ou de personnalisation, la connexion de nos systèmes laser aux bases de données existantes est devenue une exigence presque standard. Grâce à une interface de base de données ouverte, différents formats de base de données de différents fabricants peuvent être connectés. Outre les différentes bases de données SQL et les formats de fichiers plats, il est également possible de connecter des systèmes de gestion de base de données propriétaires aux systèmes laser ACSYS. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur la connexion aux bases de données relationnelles, orientées objet et objet-relationnelles.
DFC – Contrôle dynamique de la mise au point
Les géométries 3D complexes, comme celles des composants bombés, nécessitent l’interaction harmonieuse d’un matériel puissant et d’un logiciel intelligent. Grâce au contrôle dynamique de la mise au point (DFC), la mise au point du laser sur les pièces bombées est constante et dynamique, ce qui évite de perdre du temps à découper la maquette en différentes positions de mise au point.
LAS – Système d’ajustement en direct
Notre système unique Live Adjustment System (LAS) n’est qu’un exemple de la façon dont ACSYS combine intelligemment matériel et logiciel. En effet, ce n’est qu’avec une solution logicielle performante que la vision automatique devient également une reconnaissance. Le système Live Adjustment assisté par caméra réduit considérablement votre temps de réglage et permet de positionner avec précision même les plus petites pièces dans l’installation.
Le principe : une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle au moniteur du panneau de commande. La fonction de zoom numérique continu vous permet d’afficher tous les détails d’une pièce à l’écran et de placer les mises en page avec une précision absolue. Le résultat théorique est affiché sous forme d’aperçu. Si nécessaire, il est même possible de créer et d’appliquer de nouvelles mises en page, des marquages, des codes à barres ou des codes Datamatrix directement sur l’écran, sans mesure supplémentaire de la pièce.
Assistant de paramétrage des matériaux
L’assistant de paramètres de matériaux permet de trouver facilement les paramètres laser appropriés pour les matériaux les plus divers. La création automatique d’une échelle de paramètres sur le matériau concerné et la comparaison subséquente dans le logiciel permettent d’obtenir rapidement et facilement les meilleurs résultats.
Exécution multiple
Utilisez notre traitement par lots intelligent pour automatiser entièrement vos processus laser pendant la nuit ou tout le week-end.
Avec Multiple Execution, vous organisez vos commandes en attente de manière sûre, rapide et efficace. Le module surveille le stock de commandes ainsi que le traitement sans erreur de la pile de processus.
Les petites séries, en particulier, bénéficient des possibilités offertes par l’exécution multiple pour l’usinage laser des ébauches. Le traitement intelligent par lots est une solution efficace pour l’automatisation des processus de fabrication, qu’il s’agisse de l’alimentation automatisée en matériaux ou de la manipulation de pièces finies.
OPR – Reconnaissance optique des pièces
Logiciel et matériel en parfaite harmonie: le module caméra OPR (Optical Parts Recognition) capture les pièces sur le porte-pièce. Le logiciel associé reconnaît, à partir des images, la position et l’orientation de chaque pièce et commande le laser de manière à ce que les gravures ou les marquages soient toujours réalisés exactement à l’endroit prédéfini. Cela fait de la reconnaissance optique des pièces ACSYS la solution parfaite lorsque vous alimentez en vrac votre machine laser avec plusieurs pièces du même type en même temps, afin de les traiter en un seul passage.
Outils professionnels de mise en page de texte
Grâce à nos outils de mise en page pratiques, vous pouvez facilement combiner du texte, des graphiques et des images pour créer des designs personnalisés. Qu’il s’agisse de textes disposés en cercle avec des polices de caractères sélectionnables individuellement ou de différents objets et motifs géométriques, vous disposez d’une liberté de conception totale pour graver, marquer et structurer vos produits. Et grâce à l’interface graphique intuitive, l’utilisation est simple, même pour les utilisateurs inexpérimentés.
Programmation spéciale
Vous avez besoin d’intégrer des logiciels tiers ? Ou vous avez besoin de connecter des bases de données ou des feuilles de calcul en direct ? Notre logiciel développé en interne permet de multiples personnalisations, de la connexion au cloud à la communication de machine à machine avec OPC/UA.
Exploitez pleinement le potentiel de votre système laser ACSYS grâce à notre logiciel personnalisable. Outre de nombreuses fonctions de contrôle des processus laser et d’automatisation, nous vous proposons des interfaces adaptées et des programmations personnalisées.
Automatisation intégrée et logiciel d’une seule source
Dans le cas du MULTISHIFT®, l’automatisation fait partie intégrante du système tout-en-un. Et avec le logiciel propre à ACSYS, tous les souhaits sont exaucés en matière de connexion, car nous combinons le matériel, le logiciel, les processus et l’automatisation pour créer des solutions globales pour votre succès. Grâce à nos nombreuses possibilités d’automatisation, vous pouvez rendre votre processus laser plus efficace.
Technique de convoyage
Les systèmes laser d’ACSYS s’intègrent parfaitement dans les systèmes de convoyage existants. Les enchaînements intelligents permettent d’optimiser les temps de traitement et de rendre les processus plus efficaces. De plus, un flux de matériaux optimal grâce à des convoyeurs et des techniques de manutention parfaitement adaptés permet de réduire l’espace nécessaire et d’augmenter les capacités de transport.
Du transport sûr et efficace de vos pièces aux processus parfaitement orchestrés au niveau du matériel et du logiciel : ACSYS fournit une technique de convoyage clé en main en combinaison avec des systèmes laser innovants d’une seule source.
Manutention des palettes
L’empilage et le désempilage automatiques des pièces palettisées permettent de gagner un temps considérable dans le déroulement du processus. Les systèmes laser ACSYS peuvent être combinés avec différents systèmes de préparation de commandes afin de manipuler les palettes de manière entièrement automatique, sûre et efficace. Par exemple, deux tours de palettes permettent d’empiler les pièces non usinées d’un côté pour les envoyer vers le processus laser et d’empiler les pièces usinées de l’autre côté pour les retirer. En fonction de vos souhaits et de vos processus, nous trouverons ensemble la solution la plus adaptée à la manipulation idéale des palettes afin d’intégrer un usinage laser précis et efficace dans votre processus de production.
Robot
Les robots industriels intelligents garantissent efficacité, précision et flexibilité. Augmentez la productivité de l’usinage laser tout en garantissant des résultats de production optimaux avec une répétabilité maximale. Chez ACSYS, vous bénéficiez d’une large gamme de systèmes robotisés différents que nous intégrons de manière transparente dans les installations et vos processus.
Dans ce contexte, nos solutions robotiques intelligentes offrent une multitude d’avantages. Par exemple, des interfaces flexibles telles que OPC/UA et des fonctions logicielles sophistiquées permettent d’optimiser les mouvements, de renforcer la sécurité et d’obtenir des résultats exceptionnels lors de l’usinage laser. Votre avantage : le matériel, les logiciels, l’intégration et le service proviennent d’un seul et même fournisseur et sont parfaitement coordonnés.
Laissez-vous convaincre par nos solutions robotiques pour les applications et les secteurs les plus divers et profitez des avantages de l’industrie 4.0 et de l’automatisation.
Histoires de réussite »Fabriqué par ACSYS«
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