La microprécision redéfinie

Une solution de système laser de haute précision pour trois processus laser totalement différents : Le système de changement rapide breveté d’ACSYS permet de marquer, graver et découper au laser. Le laser est guidé par un scanner galvanométrique et une optique gravitationnelle (F-Theta, optique à champ plat, optique télécentrique) ou une tête de découpe laser est installée en option.

Le module DFC d’ACSYS assure un suivi constant et dynamique de la mise au point du laser sur les pièces bombées. Cela vous évite de perdre du temps à décomposer la mise en page en différentes couches de focus. Mieux encore, le contrôle dynamique de la mise au point permet d’usiner avec précision des géométries 3D complexes. Les réductions de la qualité de traitement appartiennent au passé.

Le système de double focalisation (DFS) vous permet de voir d’un coup d’œil si la tête d’usinage laser se trouve à la bonne distance focale par rapport à la pièce à usiner. Cela permet de déterminer la distance focale correcte, en particulier pour les surfaces difficiles d’accès ou difficiles à mesurer.

Un laser pilote marque d’une part le centre du champ d’usinage laser et offre d’autre part l’avantage de pouvoir afficher directement, au choix, des rectangles d’ajustement ou les lignes de contour du layout. Une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle à l’écran du panneau de commande. Le système Double Focusing est également disponible avec des systèmes laser verts.

Le système Live Adjustment assisté par caméra réduit considérablement votre temps de réglage et permet de positionner avec précision même les plus petites pièces dans l’installation. Le principe : une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle au moniteur du panneau de commande. La fonction de zoom numérique continu vous permet d’afficher tous les détails d’une pièce à l’écran et de placer les mises en page avec une précision absolue. Le résultat théorique est affiché sous forme d’aperçu. Si nécessaire, il est même possible de créer et d’appliquer de nouvelles mises en page, des marquages, des codes à barres ou des codes Datamatrix directement sur l’écran, sans mesure supplémentaire de la pièce.

Pour les exigences de précision les plus élevées, le LAS est également disponible en tant que système à double caméra. La première caméra affiche une image de la pièce insérée pour l’usinage. Il s’agit de la fonction de base du LAS. La deuxième caméra permet de voir directement à travers le trajet du faisceau laser et fournit une image partielle haute résolution de la zone de la pièce à traiter.

Les applications exigeantes nécessitent le changement d’objectif ou d’optique pour un usinage laser de haute précision. Avec le changeur rapide d’objectifs ACSYS, le changement rapide et facile lors de l’utilisation de différentes optiques d’usinage devient un jeu d’enfant. Et avec le logiciel AC-LASER, vous êtes assuré que tous les paramètres sont immédiatement réglés correctement, quelle que soit la fréquence à laquelle vous devez changer d’objectif. Le système intelligent de changement rapide d’objectif d’ACSYS assure un usinage de précision constant et de haute qualité des pièces et garantit une efficacité maximale du processus de production.

La reconnaissance optique des pièces d’ACSYS est la clé d’un traitement par lots très efficace. Ce système est idéal si vous alimentez simultanément votre installation ACSYS en vrac avec plusieurs pièces du même type afin de les traiter en un seul passage. Le mode de fonctionnement: Le module caméra OPR (Optical Parts Recognition) capture les pièces sur le porte-pièce. Le logiciel associé reconnaît, à partir des images, la position et l’orientation de chaque pièce et commande le laser de manière à ce que les gravures ou les marquages soient toujours réalisés exactement à l’endroit prédéfini.

Le module laser pilote (PLD) génère un laser de pointage visuel qui facilite considérablement le positionnement correct de la pièce sous la tête d’usinage laser. Le faisceau lumineux rouge bien visible du laser pilote présente plusieurs avantages : D’une part, il marque le centre de la zone d’usinage laser et, d’autre part, il indique un rectangle d’ajustement conformément aux spécifications de la mise en page. Vous pouvez choisir d’afficher directement les rectangles d’insertion de tous les éléments de la mise en page et, pour les petites mises en page, les lignes de contour de la mise en page.

De plus, le logiciel AC-LASER permet de suivre avec précision les points de référence et les arêtes de coupe, ce qui permet de simuler le processus laser avant l’usinage réel. De cette manière, il est possible de vérifier la précision à l’avance et, si nécessaire, de l’ajuster et de la simuler à nouveau sans utiliser de matériel.

Grâce au procédé unique de numérisation rapide de zone, vous accélérez jusqu’à 30 fois la numérisation de haute précision des modèles pour créer des modèles 3D – y compris le transfert des données vers des outils de CAO. Une ligne de mesure complète est projetée au lieu d’un seul point de mesure. Cela permet de numériser un document par bloc et de réaliser un gain de temps significatif dans le processus de numérisation. Les segments numérisés sont assemblés par le logiciel sans perte de qualité. De plus, la largeur de la ligne peut être réglée de manière flexible et simple. Et avec l’aperçu précis de la numérisation, vous avez un contrôle total.

Le système Rapid Area Scan peut être intégré dans tous les systèmes laser de précision ACSYS de la gamme µ – même en tant que retrofit. Et l’interface directe avec des outils tels que CarveCo permet un gain de temps supplémentaire. De plus, le RAS offre le grand avantage d’effectuer la numérisation et le traitement en une seule installation.

ACSYS vous propose différents diviseurs pour le positionnement angulaire précis et le tournage de pièces. Chacun des appareils est commandé par CN et dispose d’un axe de rotation électrique et d’un axe de pivotement à réglage manuel ou électrique. Les machines de marquage de pièces sont utilisées pour le marquage intérieur et extérieur de bagues et de pièces cylindriques ou coniques. Ils sont disponibles avec une alimentation manuelle ou une alimentation automatique avec un chargement automatique.

L’assistant 3D permet de créer facilement des gravures 3D et des microgravures élaborées. Un aperçu graphique facilite le réglage de la pièce. Grâce à un réajustement automatisé de la mise au point du laser, il est possible de réaliser des gravures 3D très profondes d’une qualité exceptionnelle. Le paramétrage ciblé du laser permet d’obtenir une très haute qualité de surface.

Outre les codes 1D (code-barres / code à barres), les codes 2D tels que QR, DataMatrix, Aztec, Code One ainsi que les Dot Codes ou les codes empilés sont de plus en plus souvent utilisés pour le marquage des pièces. ACSYS propose des modules logiciels spécifiques pour la génération de codes-barres, de codes DataMatrix et de codes QR, qui permettent une génération automatique des codes à la volée. En particulier lorsqu’il s’agit de respecter la norme ISO 29158, des marquages durables et de haute qualité sont nécessaires, notamment sur les cartes de circuits imprimés, dans le secteur médical ou sur les composants du secteur de la mobilité, ainsi que pour le marquage des outils d’usure.

Les géométries 3D complexes, comme celles des composants bombés, nécessitent l’interaction harmonieuse d’un matériel puissant et d’un logiciel intelligent. Grâce au contrôle dynamique de la mise au point (DFC), la mise au point du laser sur les pièces bombées est constante et dynamique, ce qui évite de perdre du temps à découper la maquette en différentes positions de mise au point.

Notre système unique Live Adjustment System (LAS) n’est qu’un exemple de la façon dont ACSYS combine intelligemment matériel et logiciel. En effet, ce n’est qu’avec une solution logicielle performante que la vision automatique devient également une reconnaissance. Le système Live Adjustment assisté par caméra réduit considérablement votre temps de réglage et permet de positionner avec précision même les plus petites pièces dans l’installation.

Le principe : une caméra haute résolution transmet des images directement de l’habitacle au moniteur du panneau de commande. La fonction de zoom numérique continu vous permet d’afficher tous les détails d’une pièce à l’écran et de placer les mises en page avec une précision absolue. Le résultat théorique est affiché sous forme d’aperçu. Si nécessaire, il est même possible de créer et d’appliquer de nouvelles mises en page, des marquages, des codes à barres ou des codes Datamatrix directement sur l’écran, sans mesure supplémentaire de la pièce.

Utilisez notre traitement par lots intelligent pour automatiser entièrement vos processus laser pendant la nuit ou tout le week-end.

Avec Multiple Execution, vous organisez vos commandes en attente de manière sûre, rapide et efficace. Le module surveille le stock de commandes ainsi que le traitement sans erreur de la pile de processus.

Les petites séries, en particulier, bénéficient des possibilités offertes par l’exécution multiple pour l’usinage laser des ébauches. Le traitement intelligent par lots est une solution efficace pour l’automatisation des processus de fabrication, qu’il s’agisse de l’alimentation automatisée en matériaux ou de la manipulation de pièces finies.

Logiciel et matériel en parfaite harmonie: le module caméra OPR (Optical Parts Recognition) capture les pièces sur le porte-pièce. Le logiciel associé reconnaît, à partir des images, la position et l’orientation de chaque pièce et commande le laser de manière à ce que les gravures ou les marquages soient toujours réalisés exactement à l’endroit prédéfini. Cela fait de la reconnaissance optique des pièces ACSYS la solution parfaite lorsque vous alimentez en vrac votre machine laser avec plusieurs pièces du même type en même temps, afin de les traiter en un seul passage.

Grâce à nos outils de mise en page pratiques, vous pouvez facilement combiner du texte, des graphiques et des images pour créer des designs personnalisés. Qu’il s’agisse de textes disposés en cercle avec des polices de caractères sélectionnables individuellement ou de différents objets et motifs géométriques, vous disposez d’une liberté de conception totale pour graver, marquer et structurer vos produits. Et grâce à l’interface graphique intuitive, l’utilisation est simple, même pour les utilisateurs inexpérimentés.

Vous avez besoin d’intégrer des logiciels tiers ? Ou vous avez besoin de connecter des bases de données ou des feuilles de calcul en direct ? Notre logiciel développé en interne permet de multiples personnalisations, de la connexion au cloud à la communication de machine à machine avec OPC/UA.

Exploitez pleinement le potentiel de votre système laser ACSYS grâce à notre logiciel personnalisable. Outre de nombreuses fonctions de contrôle des processus laser et d’automatisation, nous vous proposons des interfaces adaptées et des programmations personnalisées.