Marquer
Marquage efficace et durable d’une grande variété de matériaux et de pièces.
Le procédé de marquage laser est utilisé pour marquer ou étiqueter des pièces. Avantage : le laser permet de marquer presque tous les matériaux. Les inscriptions au laser sont résistantes à l’eau et à l’essuyage et sont durables. L’application peut être rapide, personnalisée et automatisée. C’est ce qui rend ce procédé si efficace et en fait la méthode de choix pour le marquage permanent des pièces.
Marquage UDI d’un implant
Marquage blanc non corrosif et marquage noir en une seule opération, le blanc étant créé comme arrière-plan et le noir comme contenu, ce qui crée un contraste accru.
Marquage circulaire d’un instrument de mesure
Inscription sur fond noir, extrêmement détaillée et particulièrement lisible, en outre résistante aux lubrifiants et aux rayures.
Marquage par carbonisation d’une borne électrique en céramique
Marquage économique sur céramique comme alternative au marquage traditionnel, sans endommager le matériau ni rendre la surface rugueuse. De plus, il offre des contrastes forts et est totalement résistant aux rayures.
Marquage de démarrage
Lorsque le métal est chauffé, il change de couleur. Il prend une teinte différente selon la température et la durée du chauffage. Ce phénomène est appelé effet de démarrage. Prenons l’exemple de l’acier à outils non allié : il se colore en blanc-jaune à une température de revenu de 200 °C, devient pourpre à 270 °C et gris à 660 °C. Il est possible d’obtenir des résultats différents selon la température de revenu. Entre les deux, il existe d’autres teintes. Le laser permet d’atteindre rapidement et précisément les températures de revenu et de produire des surfaces et des structures métalliques de différentes couleurs : sans utiliser d’additifs. Les marquages sont stables en température jusqu’à la température de déclenchement la plus basse utilisée et réalisables avec la plus grande précision. Les systèmes laser d’ACSYS positionnent les couleurs avec une précision de l’ordre du micromètre.
Marquage profond / marquage par gravure
Le marquage profond repose sur le même principe que la gravure laser : le matériau est fondu et vaporisé de manière ciblée à l’aide de l’énergie thermique du faisceau laser. Cette ablation induite par laser par déplacement de la matière fondue se traduit au final par un marquage légèrement en creux des pièces usinées. Les installations laser d’ACSYS maîtrisent même le procédé de manière entièrement automatique, ce qui permet de marquer des pièces brutes même en temps masqué et sans opérateur. Il est même possible de réaliser des marquages profonds de grande surface sur des pièces plates ou rondes.
Faire mousser
Cette méthode est particulièrement adaptée au marquage des plastiques techniquement adaptés. Le mode de fonctionnement : Le faisceau laser fait fondre la surface du plastique. Des bulles de gaz se forment dans le matériau et sont piégées lorsque celui-ci refroidit. Cela augmente le volume du plastique aux endroits traités, qui apparaissent alors légèrement en relief. L’un des points forts des machines laser ACSYS est qu’elles offrent la possibilité de marquer des bandes de plastique de grande surface en une seule fois grâce à leur fonctionnalité multiaxiale.
Carboniser
Lors de la carbonisation, le rayonnement laser pénètre dans le matériau où il est absorbé par des pigments colorés. Ces derniers réagissent alors chimiquement, ce qui entraîne un changement de couleur permanent dans le matériau lui-même. La surface de la pièce reste pratiquement inchangée. Il est important de savoir : L’effet décrit ne peut être obtenu qu’avec des matériaux plastiques, certaines peintures et céramiques techniques. Elle dépend en grande partie de la longueur d’onde du rayonnement laser. Les changements de couleur peuvent être contrôlés par le choix des pigments ainsi que du matériau de base.
Produits et solutions
PIRANHA
Graver, marquer, structurer, souder, découper: Le PIRANHA® maîtrise toutes les disciplines de l’usinage laser. C’est ce qui le rend si polyvalent et si flexible dans son utilisation.
BARRACUDA
Le BARRACUDA® d’ACSYS combine de nombreux procédés d’usinage laser avec beaucoup de place pour les exigences individuelles. Cela apporte une flexibilité maximale.
MULTISHIFT
Le MULTISHIFT® d’ACSYS est polyvalent, ergonomique, automatisé, plein de haute technologie et attire tous les regards. Ne serait-ce que parce que vous pouvez voir le laser à l’œuvre.
ORCA
ORCA® est le centre laser XXL d’ACSYS. L’installation marque des points en termes d’espace et de stabilité pour les pièces volumineuses. Le résultat est la précision à grande échelle.
OYSTER
Peu encombrant, rentable et performant : l’OYSTER® est le choix idéal pour les postes de travail où l’espace est limité, sans pour autant faire de compromis sur les performances.
Service, assistance et service clientèle
Vous pouvez vous y fier.