Qu’est-ce que l’ablation au laser ?

L’ablation au laser désigne l’enlèvement de matière à l’aide de la technologie laser. La surface d’une pièce est vaporisée de manière focalisée à l’aide d’un rayonnement laser pulsé. Ce procédé est donc également appelé évaporation laser et convient pour structurer et texturer des surfaces avec une grande précision. Une autre façon de considérer l’ablation laser est de la considérer comme le « processus de base » qui se produit lorsque le faisceau laser interagit avec la pièce à usiner. En conséquence, les optimisations du processus se traduisent ensuite dans les différentes applications, telles que la gravure, la découpe, le perçage ou le décapage.

Quels lasers peuvent être utilisés pour l’ablation au laser ?

Différents types de laser peuvent être utilisés pour l’ablation au laser, en fonction du matériau et du résultat souhaité. La gamme de matériaux va des métaux, céramiques, plastiques et polymères au verre. Les lasers à impulsions ultracourtes utilisés par ACSYS garantissent un résultat précis avec une reproductibilité maximale en mode série.

Dans la plupart des cas, l’ablation au laser utilise des lasers nanosecondes . Les courtes impulsions laser permettent de chauffer le matériau et de créer un plasma d’ions et d’électrons du matériau traité. En raison de la densité de puissance élevée du laser, les ions sont accélérés dans le plasma de telle sorte que le matériau enlevé s’évapore. En même temps, le matériau à l’intérieur ne chauffe pas beaucoup. Seule une zone focalisée dans une fine couche à la surface est chauffée à haute énergie pendant une période extrêmement courte, de sorte que le plasma nécessaire à la vaporisation est créé.

L’ablation par laser picoseconde et femtoseconde utilise des lasers à durée d’impulsion ultracourte, d’où le terme de laser à impulsion ultracourte (USPL). Ce type d’usinage laser est également appelé « ablation à froid », car l’apport d’énergie dans le matériau est encore une fois nettement plus faible que lors de l’usinage avec un laser nanoseconde. Avec des durées d’impulsion allant de la picoseconde à la femtoseconde, les lasers à impulsions ultracourtes permettent un contrôle sans précédent de l’énergie transmise au matériau. Cela permet l’ablation au laser de structures très fines sur presque tous les matériaux, sans provoquer de dommages thermiques.

À quels secteurs l’ablation au laser est-elle adaptée ?

L’ablation laser est une méthode de traitement de surface à la fois précise et douce. Les courtes impulsions laser ne chauffent que la couche supérieure du matériau, tandis que le reste de la pièce reste froid. Grâce aux systèmes laser ACSYS, à notre logiciel propriétaire ACSYS et à notre expertise en matière de processus, de matériaux et de technologie laser, l’ablation par laser convient à presque tous les secteurs d’activité dans lesquels il est nécessaire d’enlever des matériaux avec précision.

Ablation laser avec ^LFR® dans le secteur automobile

Grâce à la technologie LFR (Large Field Removal), vous pouvez usiner des pièces 3D d’une surface allant jusqu’à 1 250 mm × 1 250 mm en une seule fois avec un seul laser. ^LFR® convient toujours lorsque de grandes zones de travail sont nécessaires. L’ensemble de la zone de travail est balayé par le laser sans mouvement d’axe dans les directions X et Y. Le laser peut donc être utilisé pour des travaux de découpe. Cela permet de réaliser des designs inédits pour la conception de produits, de composants et d’éléments de design pour l’intérieur et l’extérieur des automobiles, ce qui n’est pas possible avec les procédés classiques.

Appareils électroménagers : ablation laser pour les panneaux avant

L’exposition à la chaleur, à l’humidité ou aux détergents est un défi pour la conception des façades d’appareils électroménagers. L’ablation laser permet de réaliser des faces avant rétroéclairées pour tous les types d’appareils électroménagers, bien au-delà des possibilités offertes par les techniques d’impression conventionnelles.

L’ablation au laser est-elle respectueuse de l’environnement ?

L’ablation laser est un procédé sans contact qui ne soumet la pièce à aucune contrainte mécanique. Cela permet de traiter même les pièces petites ou fragiles ou de réaliser des structures et des motifs très fins. De plus, l’enlèvement de matière par laser offre une alternative durable et efficace aux méthodes utilisées jusqu’à présent, comme le traitement chimique des pièces. L’ablation laser contribue à réduire l’_{empreinte carbone} de la production et à économiser de précieuses ressources grâce à la préservation des matériaux et à une efficacité énergétique élevée.

Compétence clé en matière d’ablation au laser

Découvrez par vous-même les nombreuses possibilités offertes par l’ablation laser avec les systèmes laser ACSYS. Nos longues années d’expertise en matière de matériaux, de systèmes et de laser font de nous un pionnier technologique dans le domaine du micro-usinage laser depuis 2003. Des clients du monde entier font confiance à la technologie laser de haute précision d’ACSYS pour obtenir de nouveaux designs ou fonctionnalités pour leurs produits grâce à l’ablation de surface ciblée. Profitez vous aussi de notre expertise en tant que leader technologique, en particulier pour les lasers à impulsions ultracourtes (USPL) et les lasers à large champ d’ablation (LFR).